我公司生產(chǎn)的耐磨熱電偶內(nèi)芯均采用鎧裝測溫元件以及耐磨頭采用耐高溫硬質(zhì)合金材料構(gòu)成，極大地提高產(chǎn)品的使用壽命。適用于對保護管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，硫化床鍋爐，水泥熱料，耐火材料及電廠球磨機、磨煤機等對保護管磨損嚴(yán)重的場合。為企業(yè)節(jié)省了大量資金，大大降低了維護強度。

1、耐磨頭采用長盲孔一次鑄造成型技術(shù) 

    耐磨熱電偶的關(guān)鍵部分耐磨頭采用深盲孔鑄造技術(shù)，盲孔深度可達1000mm，解決了耐磨頭多次焊接問題，有效預(yù)防了因焊縫處漏氣導(dǎo)致耐磨熱電偶失效。

2、高溫耐磨頭性能優(yōu)異 

    陶瓷及金屬陶瓷雖然具有優(yōu)良的耐熱抗磨性能，但因其抗熱震性能差、機械強度低不抗沖擊等缺點，僅僅使用3～5個月就會出現(xiàn)裂紋損壞。在1100℃使用條件下，選用綜合性能較好的耐熱合金制作耐磨頭，可以克服陶瓷和金屬陶瓷的抗熱震性差，導(dǎo)熱性差和強度低的弱點。在制造工藝上，提高合金中強化相的碳化物，耐磨硬度:(HRC)≥60，耐沖刷：≤100m/S

3、熱抗彎性能好 

    高溫?zé)犭娕家蚱涫褂脺囟雀?，電偶耐磨段因蠕變強度低而彎曲變形，拆卸維修困難。我們選用的高溫合金中加有可提高蠕變強度的稀有微量元素，減少了高溫變形。 

4、抗熱腐蝕性能好 

    耐磨頭具有良好的高溫條件下抗硫氧熱腐蝕性能，在980℃的條件下經(jīng)過100小時模擬腐蝕實驗，腐蝕減少量小于0.5g／cm3，耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體的腐蝕。

5、良好的抗結(jié)焦性能 

    流化床鍋爐運行中如果出現(xiàn)結(jié)焦故障時，耐磨熱電偶在結(jié)焦的煤層中，造成耐磨熱電偶過熱與結(jié)焦粘敷在一起，凡是用陶瓷類和金屬陶瓷類的耐磨頭，幾乎全部損壞。本公司生產(chǎn)的抗磨熱電偶，過熱性好，結(jié)焦時不宜損壞。

6、熱惰性能

    測溫耐磨頭選用導(dǎo)熱性能好的合金，結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用鎧裝偶芯，將偶芯與耐磨頭緊密接觸，減少偶芯與耐磨頭內(nèi)孔的空氣間隙，提高了熱傳導(dǎo)性能，因此熱惰性在30秒以下，所以能滿足各種惡劣環(huán)境的測溫要求，在電廠，水泥廠，石油化工廠得到廣泛的應(yīng)用。