壓力變送器具有自修正、自補償、自診斷及錯誤方式告警等多種功能,大大提高了變送器的
準(zhǔn)確度,簡化了調(diào)整、校準(zhǔn)與維護過程,通過通訊使變送器與計算機控制系統(tǒng)直接組態(tài)。為保證壓力變送器的合理、可靠應(yīng)用,必須合理選型、正確安裝。
1.取壓點的選擇
(1)所選擇的測壓點應(yīng)能反映被測壓力的真實大小。取壓點應(yīng)選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分,不要選在管路彎管、分叉、死角及易形成旋渦的地方。
(2)對于氣體介質(zhì),應(yīng)使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利流回工藝管道,因此取壓點應(yīng)在管道的上半部;對于液液體介質(zhì),應(yīng)使液體內(nèi)析出的少量氣體能返回管道,同時防止管道內(nèi)的雜質(zhì)及顆粒進入測量管路及儀表,因此取壓點應(yīng)在管道下半部,但是不能在管道底部。
2.導(dǎo)壓管敷設(shè)
(1)導(dǎo)壓管粗細要合適,一般內(nèi)徑為6~10mm,長度應(yīng)盡可能短,最長不得超過50米;
(2)導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保持有1:10~1:20的傾斜度,以利于管內(nèi)積存的液體(或氣體)的排出;
(3)取壓口到壓力計之間應(yīng)裝設(shè)截止閥,以利于壓力變送器的檢修。
3.安裝點的確定
(1)變送器應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
(2)安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫的影響。
(3)當(dāng)檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時,就地安裝的壓力變送器取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。